Procesul de fabricație al clemelor de furtun include în principal 12 pași majori: selecția materiilor prime, tăierea benzilor de oțel, ștanțarea, formarea cu role, șuruburile la rece, rularea filetului, ștanțarea cataramei, armarea sudării, tratarea suprafeței, asamblarea complet automatizată, inspecția completă a calității și sortarea și ambalarea.
Conform procesului de producție a clemelor de furtun de-înaltă calitate, pașii specifici sunt următorii:
Selectarea materiei prime: este selectată bandă de oțel inoxidabil 304/316 standard național sau bandă de oțel laminată la rece-de înaltă calitate-. Grosimea, duritatea, ductilitatea și rezistența la rugină sunt testate pentru a asigura calitatea materialelor de bază.
Tăiere benzi de oțel: întreaga rolă de bandă de oțel este tăiată cu precizie în funcție de diferitele cerințe de lățime a clemei de furtun, asigurând o tăiere lină și dimensiuni precise.
Ștanțare: corpul clemei de furtun, găurile traversante și structurile de limitare sunt ștanțate dintr-o singură mișcare folosind echipamente de ștanțare de precizie de mare-viteză, asigurând o curbură standard și poziții precise ale orificiilor.
Formare cu role: bavurile de pe banda de oțel ștanțată sunt îndepărtate pentru a evita zgârierea furtunului, îmbunătățind în același timp rezistența și duritatea benzii de oțel.
Forjare la rece a șuruburilor: utilizând un proces de forjare la rece cu mai multe-stații, se formează șuruburi pentru cleme de furtun, rezultând o structură metalică mai densă, rezistență sporită și prevenirea ruperii sau deformării.
Laminarea filetului: firele de-înaltă precizie sunt procesate utilizând o mașină de rulare a filetului complet automată, asigurând o adâncime constantă a firului, o angrenare lină și fără fire sărite.
Ștanțare cu fixare-: structurile de fixare- corespunzătoare și cu urechi de blocare sunt ștanțate în funcție de diferite tipuri (de exemplu, americane, germane) pentru a asigura o potrivire precisă cu șuruburi și cleme.
Armare prin sudură: sudarea prin puncte de precizie este efectuată pe punctele cheie de conectare, rezultând suduri puternice și uniforme care împiedică slăbirea în condiții de-vibrații de înaltă frecvență și-medii de înaltă presiune.
